Choose your region

Contact · Languages: NL | FR
Menu

Productie

Extrusie van PE

PE is door de grondstofleverancier al gemengd met de hulpstoffen. De voorbehandeling van deze grondstof t.o.v. PVC bij de verwerker is dan ook geringer. De documenten en monsters bij aanlevering worden behandeld zoals bij PVC, met dat verschil dat de PE niet in poedervorm maar in korrelvorm wordt aangebracht.

De PE grondstof komt uit de hoofdsilo direct in een kleine tussensilo boven de extruder. Hierna volgt het extrusie proces dezelfde weg als PVC.

Extruder en volglijn
De extruder is een machine waarin de kunststof onder druk en temperatuur plastisch wordt. In de verwarmde cilinder wordt het materiaal door een schroef naar voor geduwd.

Aan het eind van de cilinder is de spuitkop gemonteerd met een ringvormige spleet. De plastische massa wordt bij ca. 200°C en hoge druk uit deze spleet geperst en komt dan in de gekoelde kalibreerbuis. Het materiaal wordt sterk afgekoeld en de buis krijgt hierbij zijn uiteindelijke diameter.

De wanddikte van de te produceren buis is in sterke mate afhankelijk van de stappen die volgen na de extruder. De koelbak met koelwater en de treksnelheid beïnvloeden de wanddikte en dus ook de drukklasse van de geproduceerde buis. Naargelang de wanddikte, lineaire snelheid en de warmteoverdracht is achter de kalibreerbuis nog een lange koelbak geplaatst met koelwater. De nu gevormde buis moet met een gelijkmatige snelheid, die afgestemd is op de extruder, afgevoerd worden. De afvoersnelheid wordt verkregen met een zogenaamd trekwerk, waarbij twee of meerdere rupsbanden de buis voorttrekken. Na het trekwerk volgt dan nog de lengtemeting, het afzagen en een eventuele nabewerking, zoals afschuinen, pakketteren, aanbrengen van een mof, etc.

De verwerking van de korrel tot buis wordt stap voor stap gevolgd. Tevens is er een continue meting van de diameter en de wanddikte. De mechanische eigenschappen worden volgens de norm gecontroleerd.
Op basis van deze gegevens kan Pipelife een product van hoogwaardige kwaliteit garanderen.